耐腐蝕、沖蝕涂層涂層在煉油廠壓力容器、管線的應(yīng)用
隨著原油深度開采，高硫、高酸、高含鹽、高密度的劣質(zhì)原油﹙稠油﹚越來越多，同時采油助劑的添加，原油中的氯、氮、鈣、鎂等雜質(zhì)增加，導(dǎo)致原油的劣質(zhì)化和多樣化，因此設(shè)備、管線的腐蝕、沖蝕問題越來越突出，對裝置的安全長周期運行造成很大影響。
我公司根據(jù)現(xiàn)階段煉油設(shè)備、管線的腐蝕特性，開發(fā)了一種新型耐腐蝕、抗沖蝕鎳基合金涂層，并利用新型工藝技術(shù)，提高了涂層與基體的結(jié)合強度，減小了氣孔率，從而充分發(fā)揮涂層的耐腐蝕、抗沖蝕特點。新型鎳基耐腐蝕合金釬涂涂層技術(shù)不但實現(xiàn)了鎳基合金的耐腐蝕、沖蝕性能特點，而且節(jié)約了設(shè)備運行經(jīng)濟(jì)成本，使設(shè)備更好的安全經(jīng)濟(jì)運行。
涂層性能簡介
工藝名稱 | 釬涂braze coating |
涂層材料 | Ni、Cr、Co、C、W、Mo、Fe、B、Si |
涂層性能 | 結(jié)合強度＞100MPa |
氣孔率為0 | |
耐腐蝕性能 | 耐Cl-腐蝕性能 ＜0.0125mm/a |
耐H2S腐蝕性能 ＜0.0133mm/a | |
耐CO2腐蝕性能 ＜0.0113mm/a | |
涂層預(yù)期使用壽命 | 3-6年 |
涂層應(yīng)用 朗力涂層在減頂大氣腿管線、中高壓壓力容器、常減壓管線等煉油廠腐蝕嚴(yán)重裝置上都有很好的應(yīng)用。
朗力涂層在煉油廠減頂大氣腿管線上的應(yīng)用，提高使用壽命約2-3倍
朗力涂層技術(shù)在常減壓管線內(nèi)表面抗腐蝕、沖蝕的應(yīng)用
朗力涂層技術(shù)在中高壓壓力容器內(nèi)表面抗腐蝕、沖蝕的應(yīng)用